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FACULDADE ANHANGUERA DE PIRACICABA ENGENHARIA DE PRODUÇAO 50 SEMESTRE DANIEL DACOL – RA. 9293677570 PAULO MARANGON – RA. 9256715531 EVIVALDO JOSE BEINOTTE – RA. 9268729576 RAFAELA ALVES GONÇALVES – RA. 9268745713 RAFAEL HENRIQUE DA SILVA BOLLIS – RA 9292602467 p ATPS MATERIAIS DE CON Prof. : Ms. Reinaldo Cesar Piracicaba Novembro — 2011 ETAPA 5 Aula-tema: Propriedades mecânicas dos metais: curva tensão x deformação real a) 2 x 1000 b) EX. . 63 = 200,5 Estas equações, para uma linha reta, são da forma: [pic] Onde TSé a resistência à tração, HB é a dureza Brinell e Ce E ão constantes, que necessitam de ser determinado. [picl Resolvendo obtém a expressão: [PiC] Para de ferro fundido nodular, se fizermos a escolha arbitrária de (HB) 1 e (HB) 2 como 200 e 300, respectivamente, em seguida, da figuram 7. 30, (TS) 1 e 2 (TS) tomar valores de 87. 00 psi (600 MPa) e 160. 000 psi (1100 Mpa), respectivamente. substituindo esses valores na expressão acima e resolvendo para e dá: Agora, resolvendo para C produz: Assim, para ferro fundido nodular, estas duas equações assumem a forma: Agora, para o latão, po 3 erar (HB) 1 e 0-13) 2 como eformação real Esta etapa é importante para que você aprenda as propriedades mecânicas dos metais: curva tensão x deformação real.

PASSOS Passo 1 Compare a tensão e deformação de engenharia com a tensão deformação real de um material para os seguintes dados: Ponto de carga máxima: 35,6 KN = 35600 N L: 52 mm Ponto de Fratura 33,8 KN L: 55,2 mm São dados: Comprimento Lo da referência —50 mm Diâmetro inicial = 12,5mm Diâmetro de carga máxima = 12,26mm Diâmetro do Ponto de Fratura = g,85mm Calculando a área: Área da peça: 2 di = 2*3,1416*12,5mm = 78,54mm2

Tensão Nominal ou de engenharia determina-se com os dados registrados dividindo-se a força aplicada F pela área da seção transversal inicial do corpo de prova Ao. [pic] 453,27 N,’rnrn2 Deformação Nominal ou de engenharia: é obtida através da leitura do extensômetro ou dividindo-se a variação do comprimento de referenci primento de resistência é importante para que você aprenda as propriedades mecânicas dos metais: curva tensão x deformação real. asso 1 Selecione um dos materiais abaixo para que o mesmo atenda os seguintes requisitos: Barra circular 0=1/4″, L=500 mm, submetida a uma força de tração *3800 N _ Não deve sofrer deformação plástica Não deve exceder um deslocamento axial d=2 mm Elencar em ordem crescente os materiais que tendem apresentar a menor massa (OBS: para este item, talvez seja necessário ler as páginas iniciais do capítulo 20 do PLT CALLISTER JR. , William D. Fundamentos da Ciência e Engenharia de Materiais. a ed. Rio de Janeiro: L TC Editora, 2006). Material A m: n x r2xp x (0,31 75)2 x m: 42,75 g Material B x (0,31 75)2 x 4,5 m: 71,25 g Material C rn=nx r2xp 123,50 g S materiais: 10 Material A— 42,75 g 20 Material B = 71,25 g 30 Material C = 123,50 g Nenhum dos materiais sofre deformação axial acima de 2 O material A sofre deformação plástica, o’ 120 MPa da barra circular a uma força de tração de 3800 N contra 110 MPa do material A. Portanto os materiais B e depois C atendem a especificação.

ETAPA 9 Considere o seguinte problema: Você, como engenheiro, foi designado para selecionar um material para uma mole que deve ser tencionada em tração. Ela consiste em 6 espiras , e o diâmetro da espira deve ser 20mm; além disso , o diâmetro do fio da mola deve ser de 2mm. C a aplicação de uma força de tração de 34N, a mola deve experimentar uma deflexão menor ue 10 mm, alem de não se deformar plasticamente. elasticidade. A expressão matemática dessa relação é [pic], onde E é a constante que representa o modulo de elasticidade.

Modulo de elasticidade é a medida da rigidez do material, quanto maior for o modulo, menor será a deformação elástica resultante da aplicação de uma tensão e mais rígido sera o material, essa propriedade é muito importante na seleção de materiais para a fabricação de molas. Deseja-se que a mola não experimente deformações ermanentes isso significa que o lado direito da equação deve ser menor que o limite de escoamento de cisalhamento t[pic] para o material da mola. ,60 [PiC] = 1,60 = 1,54 [picl = 3,3 G -0,4. E , resultados para os materiais: ASI 1080 = = 84000 ASI 1095 = 0,4. 200Gpa = 80000 ASI 4130 0,4. 205Gpa 82000 ASI 4340 0,4. 207Gpa = 82800 [picl Calculo de escoamento em condições de cisalhamento para os materiais: ASI 1080 = 06. 772Mpa = 463,2 ASI 1095 = 06. 703Vlpa = 421,8 ASI 4130 06. 979Mpa 587,4 06. 1760Mpa ASI 1080 1056 [pic] – [pic] 463,2>507 35 condição não atendida ) Material nao especifica

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