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1) O Japão perdeu a guerra. Naquela época a indústria japonesa tinha produtividade muito baixa e enorme falta de recursos. Havia desperdício de alguma coisa no Japão, o que não poderia ocorrer na época. Assim, desenvolveu- se o objetivo de fortalecer a base industrial do país. Taiichi Ohno foi visitar fabricas de automóveis onde já havia observado que é a loja onde, em geral, se compra de acordo com a necessidade. Do supermercado, o Sr Ohno havia tirado a ideia de enxergar cada processo de uma linha de produção onde desenvolveu uma maneira nova de se produzir com qualidade e liminando desperdício. ) O Jit (Just in time) quando é necessário, mediante a demanda estoque, produzindo consequentemente 3) Kanban é uma fer OF2 al Swipe view p Swige to next page é necessário, Idade surge r tudo com menos adorias e ferramenta para planejamento e controle da manufatura JIT. o meio de sinalizar para a estação de trabalho antecedente que a estação de trabalho seguinte esta preparada para que a estação anterior produza outro lote de peças. Nesse caso há relação com a produção puxada ajudando na eliminação de desperdic10, pois o anban sinaliza quando houver necessidade de produção.

A implementação do Kanban deve ocorrer gradualmente, ao mesmo tempo em que se inicia a melhoria do processo produtivo. 4) Os resultados indesejáveis podem ocorrer, pois todos devem aprender o Just in time. Para conseguir que esse processo de puxar funcione corretamente, o Jit exige alto nível de qualidade em cada etapa do processo. O principio de fabricação com qualidade tem por meta produzir virtualmente, sem defeito. Qualidade e eliminação de desperdício são os dois princípios mais importantes do sistema Toyota.