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[pic] CENTRO DE FORMAÇAO PROFISSIONAL DA FEC FUNDAÇÃO EDUCACIONAL DE CAETÉ PRODUÇAO MINERA or7 to view nut*ge CAETÉ 2012 BRUNA CARLA PEREZ minério são lavrados por meio de um sistema de correias, sem o uso de caminhões, permitindo um baixo consumo específico de combustível nas operações de lavra. • Beneficiamento: fase em que o minério é concentrado e em que são retiradas as impurezas e obtidas as especificações químicas e granulométricas necessárias aos processos subsequentes. Nessa etapa, o minério é transformado em polpa. ?? Minerodutos: são usados para o transporte da polpa de inério de ferro, da unidade de Germano (MG) até a unidade de Ubu (ES), passando por 25 municípios. São quase 400 quilômetros de extensão. Trata-se de um sistema implantado de forma pioneira no País. Pelotização: é o processo de aglomeração que visa ao aproveitamento de minério concentrado ultrafino, transformando-o em pelotas de tamanhos tipicamente entre 8 e 16 milímetros, que, após um tratamento térmico apropriado, adquirem características desejáveis aos processos de redução, seja no processo de alto-forno ou redução direta. ?? Estocagem e Operações Portuárias: as pelotas produzidas ão armazenadas em pátio com capacidade de estacagem de até 1,8 milhão de toneladas, garantindo um giro de estoque elevado e com autonomia de aproximadamente 30 dias de produção. As pelotas são embarcadas em navios no Porto de Ubu, em Anchieta (ES), pertencente à Samarco, que possui um pier com dois berços de atracação e profundidades de até 18,7 metros. 2 2. 2 PRODUÇÃO PAGFarl(F7 Em 2010, a Samarco alcançou o maior resultado de sua história em termos de produção e embarque de pelotas. O total produzido foi de 23. 48. 930 toneladas, sendo 21. 507. 570 toneladas de pelotas e 1. 41. 360 toneladas de finos (pellet feed 4 sinter feed). Esse volume representou um crescimento de 34% sobre 2009. O volume produzido de pelotas ficou apenas 2% abaixo da capacidade instalada de produção anual (que é de 22,250 milhões de toneladas). O quadro a seguir demonstra a evolução da quantidade produzida: O volume embarcado também foi recorde histórico. Foram embarcadas 22. 558. 620 toneladas, sendo 21. 396. 883 toneladas de pelotas e 1. 161. 737 toneladas de finos. Um crescimento de 27% sobre 2009. 3 2. PLANEJAMENTO Com a finalidade de buscar alternativas em termos de inovação novos produtos, estão desenvolvendo um estudo para utilizar a bentonita, misturada com calcário, para substituir a bauxita. Ambas, misturadas com a água no processo produtivo, diminuem a tendência de colagem das pelotas umas nas outras quando processadas pelos clientes. Contudo, com o uso da bentonita, o cliente poderá ser beneficiado com uma pelota de redução direta com menor teor de alumina e outros componentes indesejáveis ? fabricação do aço. No processo produtivo, é alto o volume de automação.

Mas, embora mais de 90% de processos produtivos sejam automatizados, querem evoluir ainda mais. Novos investimentos vêm sendo feitos, com me poio de nosso Escritório PAGF3ÜF7 metodologia e apoio de nosso Escritório de Projetos (PMO). 4 2. 4 PRINCIPAIS RESULTADOS E NUMEROS DE 2010 • Receita bruta • R$6. 324 milhões (US$3. 614 milhões). • Receita líquida R$6. 240 milhões (US$3. 566 milhões). • Lucro liquido R$2. 247 milhões (US$I . 275 milhões). • EBITDA R$3. 73g milhões (US$2. 121 milhões). • Investimentos de capital R$294 milhões (US$170 milhões). ?? Retorno sobre o Cap•tal Empregado (ROCE) Foi de 68%, em reais, e de 65%, em dólares americanos ou USD. • Dividendos Foram pagos, no ano de 2010, R$3,3 bilhões de reais (US$1,9 bilhão) em dividendos. • Índice de Segurança A Taxa de Acidentes Registrados, em 2010, foi de 0,93 taxa da história da Samarco -, contra 1,17 em 2009. • NO de empregados próprios 2. 061 (em dezembro de 2010 – a menor vendas e à forte apreciação dos preços em 2010. 2. 5 INVESTIMENTO O desembolso com investimentos de capital em 2010 totalizou US$1 69,9 milhões (R$294,4 milhões).

A maior parte dos recursos financeiros, 60% (US$102,2 milhões / R$1 77,3 milhões), foi relacionada a projetos com objetivo de garantir a melhoria a continuidade operacional, reposição de equipamentos das unidades industriais e investimentos voltados para o desenvolvimento sustentável atendendo às normas, politicas e legislação referentes ao meio ambiente, saúde e segurança. Outros 32% dos investimentos (US$53,g milhões / R$93,5 milhões) foram destinados aos projetos que impactam no aumento da capacidade produtiva e aumento da produtividade da Empresa. 2. 5. PROJETOS E INVESTIMENTOS: • Adequação dos fornos para operação a gás (US$18,8 milhões / R$33,4 milhões) – projeto iniciado em 2009 e concluído em 010, consistiu na implantação do sistema de combustão a gás natural nos fornos de pelotização e flexibilização da utilização de vários energéticos, individualmente ou simultaneamente, de acordo com o melhor custo benefícicy Precipitadores Eletrostáticos (US$16,1 milhões / R$27,6 milhões) – projeto iniciado em 2009, com objetivo de reduzir a emissão de particulado das Usinas de Pelotização 1 e 2, de forma que elas atinjam um desempenho adequado aos requisitos ambientais; • Recuperação e melhorias na Barragem de Fundão (US$14,6 milhões / R$25,7 milhões) – execução de obras de recuperação, dequação e atendimento às condicionantes para operação do Sistema de Disposição de Rejeitos de Fundão; • Refratários dos fornos (US$7,4 milhões / R$12,8 milhões) – substituição do revestimento dos fornos de pelotização; • Protocolos de Riscos Fatais (US$5,O milhões / R$8,6 milhões) – projeto iniciado no ano de 2009, com iniciativas para reduzir o nível de atividades fatais potenciais, por meio da adequação das ações aos requisitos do protocolo de riscos. 2. 6 ATURAMENTO As vendas totais da Samarco em 2010 ultrapassaram o volume otal vendido no último ano em 22,4% (2010 – 22. 654. 659 tms versus 2009 — 18. 513. 76 tms), sendo a América e a Europa os maiores responsáveis pelo efeito na recelta, haja vista que tiveram sua participação acrescida no mix de clientes, respectivamente em 141 e 51 , Em relação ao volume de venda de pelotas, seu principal produto, também foi atingido recorde de embarque, superando o melhor resultado da Empresa em 27,1% (201 0 – 21. 492. 915 tms versus 2009 – 16. 904. 047 tms). 2. 6. 1 RETORNO SOBRE O CAPITAL EMPREGADO (ROCE) O retorno sobre o capital e dólares foi de 64,7% em (ROCE) O retorno sobre o capital empregado em dólares foi de 64,7% em 2010, consideravelmente acima do desempenho observado em 2009, de 17,0%. Adicionalmente, a mesma variação é observada em moeda doméstica, na ordem de 68,5%, versus 22,2% no ano de 2009.

O considerável acréscimo do desempenho da Samarco em relação ao período anterior está principalmente relacionado ao resultado operacional de 2010, conforme exposto nos itens referentes a faturamento, lucro líquido e margem bruta, impactados positivamente pelo bom desempenho do volume de vendas junto ao reajuste dos preços no ano de 2010. Entretanto, é importante destacar que o aumento na base de capital empregado, causado pelo maior saldo de contas a receber de clientes, em US$228,O milhões (R$364,1 milhões), dado o aumento dos preços em 2010 junto ao volume significativo de vendas nos últimos meses, impactou negativamente o resultado final do ROCE. [PiC] 3. CONCLUSÃO O orçamento é um valioso instrumento de planejamento e controle das operações da empresa, qualquer que seja seu ramo de atividade, natureza ou porte. Estabelece, da forma mais precisa possível, como se espera que transcorram os negócios da empresa.