Mancal

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21 AULA As máquinas da fábrica Xanadu estavam operando desde as 7 horas. Os operários encontravam-se contentes porque havia ocorrido um aumento da produção e todos tinham evoluído profissionalmente. O setor de manutenção da fábrica trabalhava direitinho, e naquele dia uma máquina estava sendo observada, em serviço, pelo Oséias, um mecânico de manutenção bast Oséias observava de pelos vários elementos mecânico produzidos; examinava OF8 S. p view nent page te. entas executados os sons por ela amostras dos lubrificantes nela aplicados e constatou que um mancal de deslizamento, no qual um eixo girante se apoiava, aquecia-se de odo irregular, emitindo um som diferente dos demais mancais. Como Oséias resolveu o problema? Aliás, será que os problemas apresentados pelos mancais de deslizamento são os mesmos dos mancais de rolamento? Nesta aula, o tema da discussão enfocará os mancais de deslizamento.

Importância dos mancais em geral O funcionamento das modernas máquinas depende, principalmente, fabricante no que diz respeito à manutenção da máquina ou equipamento. • inspecionar as máquinas e equipamentos para detectar os elementos mecânicos, sujeitos aos danos, aplicando os princípios da manutenção preventiva. Mancais de eslizamento As ações citadas permitirão que o mecânico de manutenção mantenha todos A U LA os elementos das máquinas e equipamentos funcionando plenamente, sem comprometer a produção da empresa.

Salientemos que as ações exigem, do mecânico de manutenção, o domínio de vários conhecimentos, habilidades e atitudes. Salientemos, também, que quando se fala em elementos de máquinas, está se referindo aos componentes dos conjuntos mecânicos, entre os quais, os mancais. Função dos mancais de deslizamento e seus parâmetros de construção A principal função dos mancais de deslizamento, existentes em áquinas e equipamentos, é servir de apoio e guia para os eixos girantes. Os mancais de deslizamento são elementos de máquinas sujeitos às forças de atrito.

Tais forças surgem devido à rotação dos eixos que exercem cargas nos alojamentos dos mancais que os contêm. A vida útil dos mancais de deslizamento poderá ser prolongada se alguns parâmetros de construcao ados: mancais de deslizamento que são apoiar e guiar os eixos. • sendo elementos de máquinas sujeitos às forças de atrito, os mancais de deslizamento deverão apresentar um sistema de lubrificação eficiente. Lembremos que as forças de atrito geram desgastes e calor e, no caso dos mancais de deslizamento, opõem-se, também, ao deslocamento dos eixos.

A U LA • é importante que o projeto de construção dos mancais de deslizamento contemple a facilidade de desmontagem e troca de equipamentos, bem como a compatibilidade entre o dimensionamento dos com as cargas que os sujeitarão. • na construção de mancais de deslizamento, o projeto deverá levar em conta, além das funções próprias desses elementos, o meio ambiente no qual eles trabalharão. Normalmente, o ambiente no qual os mancais de rabalham é cheio de poeira e outros resíduos ou impurezas.

Inspeção de mancais de deslizamento em máquinas operando A inspeção de mancais de deslizamento em máquinas operando exige que o mecânico de manutenção conheça, previamente, o programa de inspeção. Além disso, o mecânico de manutenção deverá deter, previamente, as informa- ções a respeito dos problemas, tais como: ruídos anormais, excesso de vibrações e gradiente de temperatura dos mancais. Conhecendo previamente e inspeção e de posse 3 DE 8 mancais terão de ser examinadas quanto aos ruídos, aquecimento e vazamentos de lubrificante.

Os eixos deverão ser Inspecionados quanto às folgas e vibrações. Frequência das inspeções em mancais de deslizamento A freqüência das inspeções em mancais de deslizamento depende, principalmente, das condições de trabalho que eles suportam, ou seja, da velocidade com que os eixos giram apoiados neles, da frequência de lubrificação, das cargas que eles suportam e da quantidade de calor que eles geram. Essa quantidade de calor é avaliada pela temperatura do conjunto.

Para exemplificar a frequência de inspeções em conjuntos que possuem A U LA mancais de deslizamento, observe os seguintes casos: ancais de eixos que sustentam polias: uma vez por mês; • mancais de cabeçotes ou caixas de engrenagens: a cada vinte dias; mancais de apoio pequenos: uma a cada dois meses. É importante salientar que os períodos estipulados para as inspeções podem variar de acordo com as condições de trabalho citadas anteriormente. Limpeza de mancais de deslizamento Os mancais desmontados devem ser lavados com querosene para dissolver o lubrificante usado e eliminar as impurezas.

Após a lavagem dos mancais, eles deverão ser lubrificados com o mesmo tipo de lubrificante anteriormente usado, desde que esse tipo não seja o causador e algum provável dano. No local de funcionament 4DF8 , a limpeza deve ser lubrificante, tais como: água, partículas metálicas, pó, abrasivos, ácidos etc. Alinhamento de mancais de deslizamento O alinhamento de mancais de deslizamento pode ser obtido de dois modos: a) Colocar o eixo sobre o mancal e fazer o eixo girar para que se possa observar as marcas provocadas pelo eixo contra o mancal.

Quando os mancais estiverem alinhados, as marcas deverão ser uniformes. b) Comparar o alinhamento do mancal com um eixo padrão, controlando o paralelismo com calibradores e o alinhamento horizontal com um nível de precisao. A U LA Controle da folga de mancais de deslizamento para o controle da folga de mancais de deslizamento, exige-se o posicionamento correto do conjunto mancal e eixo. O conjunto deverá girar livremente. O controle da folga entre o mancal e o eixo é feito com uma lamna calibrada verificadora de folgas.

O controle da folga, quando se exige maior precisão dimensional, pode ser efetuado com um relógio comparador. Algumas vantagens e desvantagens dos mancais de O quadro a seguir mostra algumas vantagens e desvantagens dos mancals de deslizamento. Alinhamento e controle dos eixos O controle e o alinhamento dos eixos visam determinar, com xatidão, a correta posição que eles devem assumir em condições de trabalho. S parcial ou totalmente, na maioria das vezes, em pisos concretados.

O concreto tem a capacidade de evitar ou reduzir, ao mínimo, as vibrações e deslocamentos das máquinas e equipamentos. O nivelamento correto contribui para que não ocorram rupturas e desgastes desnecessários de muitos elementos das máquinas e equipamentos. Por exemplo, quando se instala uma bomba sobre uma base de apoio apenas cimentada, o nivelamento adequado é difícil de ser obtido. A bomba, nessas condições, trará problemas, mais cedo ou mais tarde. VANTAGENS DESVANTAGENS São simples de montar e desmontar. Produzem altas temperaturas em serviço.

Adaptam-se facilmente às circunstâncias. Provocam desgastes em buchas e eixos devido às deficiências de lubrificação. Apresentam formatos Provocam perda de rendimento devido ao de construção variados. atrito. Não permitem desalinhamentos. Exigem constantes lubrificações. As figuras a seguir mostram exemplos de equipamentos que exigem A U L A o correto alinhamento dos eixos. O alinhamento de eixos é feito de diversas maneiras, e os instrumentos e equipamentos utilizados na operação variam de acordo com o rau de exatidão requerido.

As ilustrações a seguir mostram a verificação do alinhamento de eixos. Os tipos mais simples de mancais de deslizamento são apresentados nas figuras seguintes. Eles nao oferecem possibilidades de ajustes ou regulagens e a manutenção é efetuada com a troca da bucha de No caso do mancal ilustrado ao lado, tem-se um mancal bipartido no qual se pode aplicar buchas inteiriças ou partidas. Nesse tipo de mancal, é comum a presença de uma folga entre a capa e a base para facilitar o ajuste do conjunto. Nas ilustrações a seguir, temos outras formas construtivas de deslizamento.

A primeira ilustração, à esquerda, mostra a possibilidade de deslocamento do eixo provocado pela ação de forças axiais nele atuantes. A outra ilustração apresenta uma solução construtiva que elimina a possibilidade de deslocamento do eixo com a aplicação de anéis de ajuste e travamento, colocados nas laterais do mancal. Em determinadas máquinas ou equipamentos que apresentam eixos longos A U L A transmissores de torque, são empregados mancais de deslizamento associados. Essa medida evita deformações, vibrações e outras irregularidades prejudiciais ao bom funcionamento do sistema.

De acordo com a situação de montagem encontrada, quando se fala em mancais de deslizamento e alinhamento de eixos, recomendam- se os seguintes dos procedimentos citados exigirá, no final, o ajuste do mancal com rasquete; contudo, o importante é que o eixo gire perfeitamente. Sempre que houver mais de dois mancais num sistema, o alinhamento deverá ser iniciado pelos mancais da extremidade e terminar nos intermediários. A U LA Exercício 1 Associe a coluna 1 com a coluna 2. Coluna 1 Coluna 2 a) Limpeza de mancais de deslizamernto. b) Alinhamento de eixos. c) Desgastes de mancais e eixos. d) Frequência de inspeção. Função dos mancais de deslizamento. Exercício 2 Complete as lacunas das afirmativas a seguir: a) O primeiro modo de se realizar o alinhamento de mancais de consiste em colocar o . marcas sobre o mancal e girá-lo. As deixadas entre as superfícies em contato devem ser b) O alinhamento horizontal de mancais de deslizamento deve ser executado com o auxilio de um — de precisão. c) O controle da folga existente entre um eixo e um mancal de deve ser feito com uma lâmina calibrada verificadora de folga ou por meio de um Exercício 3 quando se exigem maior precisão. Cite duas vantagens e dua ns apresentadas pelos 8

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