Trabalho
Toyotismo e um sistema de organização voltado para a produção de mercadorias. Criado no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, pelo engenheiro japonês Taiichi Ohno, o sistema foi aplicado na fábrica da Toyota (origem do nome do sistema). No entanto, esse modo de produção só se consolidou como uma filosofia orgânica na década de 70. O toyotismo possuía pnnc(pios que funcionavam muito bem no cenário japonês,que era muito diferente do americano e do europeu. O toyotismo tinha como elemento principal a flexibilização da produção.
Ao contrário do modelo fordista, que produzia uito e estocava essa produção, no toyotismo só se produzia o necessário, reduzindo ao máximo os estoques. Essa flexibilização Swipe to page tinha como objetivo momento em que el Time. Dessa forma, a raz,’,. – se que a qualidade d outra característica d xatamente no hamado Just in os lotes, pretende- a possível. Essa é alidade Total. As relações de trabalho tamb m toram modificadas, pois agora o trabalhador deveria ser mais qualificado, participativo e polivalente, ou seja, deveria estar apto a trabalhar em mais de uma função.
Esse modelo era ideal para o cenário japonês, pois tinha um equeno mercado consumidor, bem diferente dos mercados a Europa e EUA. Os desperdícios detectados nas fábricas montadoras foram classificados em sete tipos: produção antes do tempo necessário, produção maior do que o necessário, movimento humano (por isso o trabalho pass passou a ser feito em grupos), espera, transporte, estoque e operações desnecessárias no processo de manufatura. Principais características do Toyotismo: C] Mão-de-obra multifuncional e bem qualificada.
Os trabalhadores são educados, treinados e qualificados para conhecer todos os processos de produção, podendo atuar em árias áreas do sistema produtivo da empresa. Os trabalhadores passaram a trabalhar em grupos, orientados por uma líder. O objetivo é de ganhar tempo, ou eliminar os ‘tempos mortos”. Cl Sistema flexível de mecanização, voltado para a produção somente do necessário, evitando ao máximo o excedente. A produção deve ser ajustada a demanda do mercado.
Cl Automatização, utilizando máquinas que desligavam automaticamente caso ocorresse qualquer problema, um funcionário poderia manusear várias máquinas ao mesmo tempo, diminuindo os gastos com pessoal. Uso de controle visual em todas as etapas de produção como orma de acompanhar e controlar o processo produtivo. Todos os trabalhadores, em todas as etapas da produção são responsáveis pela qualidade do produto e a mercadoria só é liberada para o mercado após uma inspeção minuciosa de qualidade. A ideia de qualidade total também atinge diretamente os trabalhadores, que devem ser “qualificados” para serem contratados.
Dessa lógica nasceram os certificados de qualidade, ou ISO. Implantação do sistema de qualidade total em todas as etapas de produção. Além da alta qualidade dos produtos, busca-se evitar ao máximo o desperdício de matérias-primas e tempo. Cl Aplicação do sistema Just in Time, ou seja, produzir somente o necessário, no tempo necessário PAGF70F11 Aplicação do sistema Just in Time, ou seja, produzir somente o necessário, no tempo necessário e na quantidade necessária, ou seja, produzir os bens somente após a venda.
C] Kanban (etiqueta ou cartão) – método para programar a produção, de modo que o just em time se efetive. uso de pesquisas de mercado para adaptar os produtos às exigências dos clientes. Na década de 70, em meio a uma crise de capital, o modelo Toyotista espalhou-se pelo mundo. Até hoje é aplicado em muitas empresas. A crise do petróleo fez com que as organizações que aderiram ao toyotismo tivessem vantagem significativa, pois esse modelo consumia menos energia e matéria-prma, ao contrário do modelo fordista.
Assim, através desse modelo de produção, as empresas toyotistas conquistaram grande espaço no cenário mundial. Antigamente: Atualmente: Administração Cientifica – 1911 FREDERICK WINSLOW TAY 11 91 5) Administração geral: sua teoria seguiu um caminho de baixo para cima e das partes para o todo. O primeiro período de Taylor corresponde à época da publicação do seu livro Shop Management (Administração de
Oficinas) (1903) onde se preocupa exclusivamente com as técnicas de racionalização do trabalho do operário, através do Estudo de Tempos e Movimentos (Motion-Time Study). O segundo período de Taylor corresponde à época da publicação de seu livro Princípios da Administração Científica (1 91 1), quando concluiu que a racionalização do trabalho operário deveria ser logicamente acompanhada de uma estruturação geral da empresa e que tornasse coerente a aplicação dos seus pnnc(pios.
Nesse segundo período, desenvolveu os seus estudos sobre a Administração geral, a qual denominou Administração Cientifica, sem deixar contudo sua preocupação com relação ? tarefa do operário. Taylor assegurava que as indústrias que as indústrias de sua época padeciam de males que poderiam ser agrupados em três fatores: 1 . Vadiagem sistemática por parte dos operários, que reduziam propositadamente a produção a cerca de um terço da que sena normal, para evitar a redução das tarifas de salários pela gerência.
Há três causas determinantes da vadiagem no trabalho, que são: • o erro que vem de época imemorial e quase universalmente disseminado entre os trabalhadores, de que o maior rendimento o homem e da máquina terá como resultante o desemprego de grande número de operários; • o sistema defeituoso da Administração, comumente em uso, que força os operários à ociosidade no trabalho, a fim de melhor proteger os seus i PAGFd0F11 força os operários à ociosidade no trabalho, a fim de melhor proteger os seus interesses; • os métodos empíricos ineficientes, geralmente utilizados em todas as empresas, com os quais o operário desperdlça grande parte do seu esforço e do seu tempo. 2. Desconhecimento, pela gerência, das rotinas de trabalho e do tempo necessário para sua realização. . Falta de uniformidade das técnicas ou métodos de trabalho.
De acordo com Taylor, a implantação da Administração Cientifica deve ser gradual e obedecer a um certo periodo de tempo, para evitar alterações bruscas que causem descontentamento por parte dos empregados e prejuízos aos patrões. Essa implantação requer um período de quatro a cinco anos para um progresso efetivo. ADMINISTRAÇÃO COMO CIÊNCIA Para Taylor. os elementos da Administração Científica são: 1. Estudo de tempo e padrões de produção; 2. Supervisão funcional; 3. Padronização de ferramentas e instrumentos; 4. Planejamento das tarefas; 5. o pnnc(pio da exceção; 6. A utilização da régua de cálculo e instrumentos para economizar tempo; 7. Fichas de instruções de serviço; 8. A idéia de tarefa, associada a prêmios de produção pela sua execução eficiente; g.
Sistemas para classificação dos produtos e do material utilizado na manufatura; 10. Sistema de delineamento da rotina de trabalho. ORGANIZAÇÃO RACIONAL DO TRABALHO A tentativa de substituir métodos empíricos e rudimentares pelos métodos científicos em todos os ofícios recebeu o nome de Organização Racional do Trabalho ORT). Para Taylor, o operário n dade, nem formação, Taylor, o operário não tem capacidade, nem formação, nem meios para analisar cientificamente o seu trabalho e estabelecer racionalmente qual o método ou processo mais eficiente. Geralmente, o supervisor comum deixava ao arbítrio de cada operário a escolha do método ou processo para executar o seu trabalho, para encorajar sua iniciativa.
Porém, com a Administração Cientifica ocorre uma repartição de responsabilidades: a administração (gerência) fica com o planejamento (estudo minucioso do trabalho do operário e o estabelecimento do método de trabalho) e a supervisão assistência continua ao trabalhador durante a produção), e o trabalhador fica com a execução do trabalho, pura e simplesmente. PRINCÍPIOS DA ADMINISTRAÇÃO CIENTÍFICA DE TAYLOR Para Taylor, a gerência adquiriu novas atribuições e responsabilidades descritas pelos quatro princípios a seguir: 1 . Principio de Planejamento: substitui no trabalho o critério individual do operário, a improvisação e a atuação empírica- prática, pelos métodos baseados em procedimentos científicos. Substituir a improwsação pela ciência, através do planejamento. 2. Principio do preparo: selecionar cientificamente os rabalhadores de acordo com suas aptidões e prepará-los e treiná-los para produzirem mais e melhor, de acordo com o método planejado.
Além do preparo da mão-de-obra, preparar também as máquinas e equipamentos de produção, bem como o arranjo físico e a disposição racional das ferramentas e materiais. 3. principio do Controle: controlar o trabalho para se certificar de que o mesmo está sendo executado de acordo com as normas estabelecidas e segundo o certificar de que o mesmo está sendo executado de acordo com as normas estabelecidas e segundo o plano previsto. A gerência eve cooperar com os trabalhadores, para que a execução seja a melhor posslVel. 4. Principio da Execução: distribuir distintamente as atribuições e as responsabilidades, para que a execução do trabalho seja bem mais disciplinada.
CONCLUSÃO SOBRE TAYLOR No inicio sua preocupação era tentar eliminar o desperdício e das perdas sofridas pelas indústrias americanas e elevar os nlVeis de produtividade através de métodos e técnicas de engenharia. Ele utilizava técnicas que eram centradas do operário para a direção, através do estudo de tempos e movimentos, da fragmentação das tarefas e na especialização do trabalhador eestruturava a fabricação e com os conceitos de gratificações por produção incentivava o operário a produzir mais. Só que não adiantava racionalizar o trabalho do operário se o supervisor, o chefe, o gerente, o diretor continuavam a trabalhar dentro do mesmo empirismo anterior.
Contudo a Administração Científica tinha diversos defeitos dentre eles: o mecanicismo de sua abordagem (teoria da máquina), a superescalização que robotiza o operário, a visão microscópica do homem tomando isoladamente e como parte da maquinaria industrial, a ausência de qualquer comprovação ientífica de suas afirmações e princípios, a abordagem incompleta envolvendo apenas a organização formal, a limitação do campo de aplicação à fábrica, omitindo o restante da vida de uma empresa, a abordagem eminentemente prescritiva e normativa e tipicamente de sistema fechado. Mesmo assim, ess eminentemente prescritiva e normativa e tipicamente de sistema fechado. Mesmo assim, essas limitações e restrições não apagam o fato de que Administração Científica foi o primeiro passo concreto da Administração rumo a uma teoria administrativa Foi Taylor que implantou diversos conceitos que até hoje o utilizamos na Administração isso fica explícito no parágrafo de Administração Como Ciência. Teoria Clássica Administrativa – HENRY FAYOL (1841 – 1925) 1916 Fayol era filho de pais franceses.
Foi um engenheiro de rmnas francês, criou o Centro de Estudos Administrativos, onde se reuniam semanalmente pessoas interessadas na administração de negócios comerciais, in ernamentais, Funções Comerciais, relacionadas com a compra, venda e permutação. 3. Funções Financeiras, relacionadas com a procura e gerência de capitais. 4. Funções de Segurança, relacionadas com a proteção e preservação de bens. . Funções Contábeis, relacionadas com os inventários, registros, balanços, custos e estatísticas. 6. Funções Administrativas, relacionadas com a integração da cúpula das outras cinco funções. As funções administrativas coordenam e sincronizam as demais funções da empresa, pairando sempre acima delas.
CONCEITO DE ADMIN STRAÇÃO A Administração não é senão uma das seis funções, cujo ritmo é assegurado pela direção. Mas ocupa tamanho lugar nas funções dos altos chefes que, as vezes, pode parecer que as funções administrativas estejam concentradas exclusivamente no topo da rganização, o que não é verdade. FUNÇOES UNIVERSAIS DA ADMINISTRAÇAO 1. Previsão: envolve avaliação do futuro e aprovisionamento em função dele. Unidade, continuidade, flexibilidade e previsão são os aspectos principais de um bom plano de ação. 2. Organização: proporciona todas as coisas úteis ao funcionamento da empresa. 3. Comando: leva a organização a funcionar.
Seu objetivo e alcançar o máximo retorno de todas os empregados no interesse dos aspectos globais. 4. Coordenação: harmoniza todas as atlvidades do negócio, facilitando seu negócio e seu sucesso. Ela sincroniza coisas e ções em suas proporções certas e adapta os meios aos fins. 5. Controle: Consiste na verificação para certificar se todas as coisas acorrem em conformidade com o plano adotado, as instruções transmitidas e stabelecid conformidade com o plano adotado, as instruções transmitidas e os princípios estabelecidos. O objetivo é localizar as fraquezas e erros no sentido de retificá-los e prevenir a ocorrência. PRINCÍPIOS GERAIS DE ADMINISTRAÇÃO PARA FAVOL 1.
Divisão do trabalho: consiste na especialização das tarefas e das pessoas para aumentar a eficiência. 2. Autoridade e responsabilidade: autoridade é o direito de dar rdens e o poder de esperar obediência, responsabilidade é uma conseqüência natural da autoridade. Ambos devem estar equilibradas entre si. 3. Disciplina: depende da obediência, aplicação, energia, comportamento e respeito aos acordos estabelecidos. 4. Unidade de comando: cada empregado deve receber ordens de apenas um superior. É o principio da autoridade única. 5. Unidade de direção: uma cabeça é um plano para cada grupo de atividades que tenham o mesmo objetivo. 6.
Subordinação de interesses individuais aos interesses gerais: os interesses gerais devem sobrepor-se aos interesses particulares. 7. Remuneração do pessoal: deve haver justa e garantida satisfação para os empregados e para a organização em termos de retribução. 8. Centralização: refere-se a concentração da autoridade no topo da hierarquia da organização. 9. Cadeia escalar: é a linha de autoridade que vai do escalão mais alto ao mais baixo. Éo princípio de comando. 10. Ordem: um lugar para cada coisa e cada coisa em seu lugar. É a ordem material e humana. 1 1 . Equidade: amabilidade e justiça para alcançar a lealdade do pessoal. 12. Estabilidade e duração (num cargo) do pessoal: a rotação tem um impacto negativo sobre a eficiência da organi