Ciclo pdca

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ANHANGUERA EDUCACIONAL – JOINVILLE – UNIDADE CURSO DE ADMINISTRAÇAO Gestão da qualidade atps —8 a FASE Por. thiago zschornack ors to view nut*ge o ciclo pdca e a melh Cristiano Gerd Soares ra. : 1 809310228 Willian Avanzi ra- jeferson baumer ra. : 1801273163 maria de fátima aragão ra. : 0810003 gabrjel martins curth ra. : 3233547390 ou ciclo de Deming, foi introduzido no Japão após a guerra. Foi idealizado por Shewhart, mas foi Deming quem o divulgou e efetivamente o aplicou. O ciclo de Demimg tem por princípio tornar mais claro e ageis os processos envolvidos na execução da gestão.

Deming é tido como sendo uma personalidade não nascida no Japão mas que causou grande impacto sobre o sistema de negócios e de produção fabril japonês. O ciclo PDCA é um métoddo gerencial de tomada de decisões para garantir o alcance das metas necessárias ? sobrevivência de uma organização. Esse método é largamente utilizado na busca da melhoria contínua tão necessária para o sucesso dos negócios. (VIEIRA, 2010, p. 24) O ciclo PDCA (PLAN, DO, CHECK, ACTION) é composto de quatro fases básicas do controle, planejar, executar, verificar e atuar corretivamente, seu termos tem o seguinte significado:

PLANEJAMENTO – estabelecer metas sobre os itens de controle, estabelecer maneiras para se atingir as metas propostas. EXECUTAR- execução das tarefas, exatamente como prevista no plano e coleta de dados para verificação do processo, está etapa é fundamental o treinamento no trabalho decorrente da fase de planejamento. VERIFICAÇÃO — em meio aos dados coletados na execução, compara-se o resultado alcançado correspondente da fase do ATUAÇÃO CORRETIVA (A) – etapa onde o usuário detecta desvios e atuará no sentido de fazer correções, de forma que o problema nao volte mais a ocorrer. (FALCONI, 1999)

Controle de um determinado processo pode ser exercido por intermédio do ciclo PDCA, metodo este que pode ser nece determinado processo pode ser exercido por intermédio do ciclo PDCA, metodo este que pode ser necessário empregar diversas ferramentas gerenciais para a coleta, processamento e disposição das iformaçbes indlspensável à condução das etapas do ciclo PDCA, ferramentas estas que são denominadas como Ferramentas de Qualidade. (VIEIRA, 2010) Para se entender como funciona o ciclo PDCA na Gestão da Qualidade Total – GQT, é importante que existam dois tipos de metas a serem atingidas:

Metas para manter (metas-padrão): são as que trazem Previsibilidade para a organização; Metas para melhorar: trazem Competitividade para a organização. Se, por um lado, a previsibilidade traz segurança para a organização que sabe o que, como e quanto irá vender e lucrar, por outro lado, ela corre o risco de estagnar enquanto seus concorrentes procuram melhorar. Assim, o melhor é estabilizar a organização nas metas iniciais e logo que entrar na rotina, girar o PDCA, replanejar novas metas e reiniciar o processo. VIEIRA, 2010, p. 26) O ciclo PDCA é aplicado principalmente nas normas de sistemas e gestão e pode ser utilizado em qualquer organlzaçào de forma a garantir o sucesso nos negócios, independentemente da área ou departamento. O Ciclo PDCA na Manutenção e Melhorias Todos na empresa utilizam o ciclo PDCA de duas formas seja ele diretor, gerentes, técnicos e operadores, no entanto os operadores o utilizam de forma mais intensa na manutenção pois seu trabalho é essencialmente o de cumprimento de padrões.

O camlnho do sucesso para a melhona continua e o de conjulga PAGF3rl(FS essencialmente o de cumprimento de padrões. O caminho do sucesso para a melhoria continua e o de conjulgar os dois ipode de gerenciamento, manutenção e melhorias. Melhorar continuamente um determinado processo significa melhorar continuamente seus padrões seja ele padrão de equipamento, pedrão de materiais, padrões técnicos, padrões de produto; cada melhoria corresponde à um novo estabelecimento de um “nível de controle”.

O Ciclo PDCA Utilizado para Manter Resultados Segundo Falconi (1999, p. 35), “As “diretrizes de controle” são mantidas pelo cumprimento dos procedimentos – padrão de operação (“Standard Operation procedures” SOR). As pessoas da empresa do presidente aos operadores, cumorem padrões e portanto utilizam o PDCA no “ciclo de anutenção”, no entanto os operadores são aqueles que passam grande parte do seu tempo executando padrões, por isso devem ser muito bem preparados, preparo este que deve ser de responsabilidade das chefias.

Devido a vasta experiência que estamos tendo com as empresas brasileiras, não existe uma consciência da importância de se estabelecer “diretrizes de controle” onde, todo o controle de processo fica prejudicado, fazendo com que o gerenciamento seja de péssima qualidade. Devemos julgar este gerenciamento não da forma como julgamos a nóes mesmos, pois sempre tendemos a ser benevolentes. Devemos julgar pelos resultados, que são éssimos: não somos competitivos internacionalmente; nossas empresas estão “jogando pelo dreno” de 20 a 40% do seu faturamento em perdas devidas ao descontrole! (FOLCONI, 1999, p. 7) Segundo Falconi PAGF Segundo Falconi (1999, p. 37), “Todas as pessoas da empresa gostam de melhorar os resultados pois está é uma atividade altamente motivadora quando bem conduzida. ” Porém seu principio básico do “conceito de controle” é que, para se melhorar é essencial saber manter a diretriz de controle. O Ciclo PDCA Utilizado para Melhorar Resultados Começar com uma introdução depois entrar na citação direta… A utilização do PDCA para melhorar as “diretrizes de controle”é a grande responssabilidade de todas as chefias, desde o Presidente até o nível de Supervisor.

Os operadores utilizam o PECA para melhorias quando das atividades dos Círculos de controle da Qualidade (CCQ). (FALCONI, 1999, p. 37) Segundo Falconi (1999, p. 37), “Este método é possivelmente o mais importante dentro do TQC e deveria ser dominado por todas as pessoas da empresa, do Presidente aos Operadores. ” O metodo PDCA para melhorias de resultados, que é constituido no método de solução de probelams também é conhecido no japao como “QC STORY’.

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