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Escola Técnica Municipal “Os Padres do Trabalho” Trabalho Tipos de Manutenção Alunos: Taniara Késsia Gonçalves Renan Rezende Neto Turma: 2PMX Sumário Tipos de Manuten Introdução 1 Definição 1 Manutenção correti Subdivisões: 2 corretiva paliativa 2 Corretiva Curativa 2 crs Swipe to page 2 Corretiva Não-planejada 2 Corretiva Planejada2 Manutenção Preventiva 2 Manutenção Preditiva3 Manutenção Detectiva 4 Bibliografia 5 Introdução: O termo “manutenção” tem sua origem no vocabulário militar, cujo sentido era “manter nas unidades de combate o material um nível constante”.

Manter é escolher os meios de prevenir, de equipamento. Manutenção não aumenta confiabilidade apenas leva o equipamento a operar sempre próximo as condições em que saiu de fábrica. Os tipos de manutenção são basicamente: Manutenção Corretiva – reparo após a falha, Manutenção Preventiva – baseada no tempo; Manutenção Preditiva – baseada na condição; Manutenção Detectiva – teste para detecção de falhas. Manutenção corretiva A manutenção corretiva é efetuada após a ocorrência de uma pane.

Trata-se de uma manutenção não periódica que ariavelmente poderá ocorrer, tem a finalidade de recolocar um componente ou equipamento em condição de executar sua função requerida, ou seja, a unção para a qual foi projetado e instalado. Possui suas causas em falhas e erros, que equipamentos dispõem nesta instância, trata da correção dos danos atuais e não iminentes, ou seja, baseia-se na filosofia de que equipamento parou, manutenção conserta imediatamente. Esse tipo de manutenção era muito utilizado, no período pós 2′ guerra mundlal, quando ninguém se preocupava em consertar, apenas utilizar até quebrar.

Por exemplo: A função de uma omba é bombear um determinado fluido a uma vazão e uma pressão especificadas. Na manutenção corretiva, a intervenção na bomba só ocorrerá quando ela deixar de bombear ou quando a pressão elou vazão estiver abaixo do especificado ou quando ocorrer indisponibilidade do equipamento então é realizada. Subdivisões: A Manutenção Corretiva subdivide-se em: Corretiva Paliativa – consiste na intervenção de manutenção após a falha. Visa à retirada do equipamento do estado de pane, restabelecendo a condição provisória de funcionamento antes da reparaçao.

Corretiva Curativa – també ntervenção de Corretiva Curativa – também consiste na intervenção de manutenção após a falha, mas visa ao restabelecimento da função do equipamento. Corretiva Não-Planejada – acontece de forma inesperada, sendo o objetivo restabelecer rápido a função do equipamento. Corretiva Planejada – intervenção é feita em momento previamente programado com a produção e com todos os recursos necessários. Manutenção Preventiva Com a globalização e o aumento na competitividade, a busca pela produtividade surge como uma fonte estratégica para ascensão no mercado.

Neste cenário, não se admite mais quipamentos com os quais nao se possa contar quando necessários ao processo de produção. Assim surgem os conceitos de disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos dentro da produção. A manutenção preventiva é uma manutenção planejada que previne a ocorrência corretiva. Os programas mais constantes da manutenção preventiva são: reparos, lubrificação, ajustes, recondicionamentos de máquinas para toda a planta industrial.

O denominador comum para todos estes programas de manutenção preventiva é o planejamento da manutenção X tempo, ou seja, consiste em um conjunto de ações antecipadas ue visam manter os equipamentos em funcionamento, este tipo de manutenção geralmente segue especificações dos fabricantes. Diante disso, a manutenção preventiva busca evitar a indisponibilidade inesperada do equipamento, através da substituição de componentes desgastados evitando assim comprometer o restante dos componentes ou partes do equipamento a intervalos de tempo prefixados, baseados em dados técnicos de vida útil dos componentes.

A manutenção preventiva é o conjunto de atividades técnicas e administrativas cuia finalidade é reduzir manutenção preventiva é o conjunto de atividades técnicas administrativas cuja finalidade é reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de uma peça ou equipamento, tornando assim a manutenção eficiente e econômica. Manutenção Preditiva A manutenção preditiva é a técnica de analisar sintomas dos equipamentos, através de medições próprias de determinadas variáveis para estabelecer critérios de intervenções preventivas ou corretivas programadas.

A manutenção preditiva tem Sldo reconheclda como uma técnica eficaz de gerenciamento de manutenção. Outras terminologias têm surgido como ferramentas de gerência de manutenção, estes novos ermos – RCM, manutenção centrada na confiabilidade; TPM, manutenção produtiva total; e JIT, manutenção “Just-in-Timel’ – são apresentadas como substitutas à manutenção preditiva e a solução definitiva aos seus altos custos de manutenção.

Distingue-se dos outros tipos de manutenção por ser executada com o equipamento (ou planta) em operação, sem necessidade de parada ou desligamento de máquina, portanto, sem perda de produção. A manutenção é aquela que indica as condições reais do equipamento, e a ideal para equipamentos com trabalhos severos assim como sondagem, está baseada no estado da áquina, através da medição periódica e contínua de um ou mais parâmetros significativos, evitando paradas inesperadas e substituição de peças desnecessárias.

A manutenção preditiva usa a condição real do equipamento para otimizar a operação total da planta industnal, consiste ter um acompanhamento técnico permanente, para assim estar sempre atento a substituir as peças de desgaste nos períodos certos; permitindo a utilização correta dos equipamentos, conciliando desgaste nos períodos certos; permitindo a utilização correta dos equipamentos, conciliando, manutenção, custo beneficio ompatível. “A manutenção preditiva Vlsa através da análise comportamental dos equipamentos, prever a intervenção nos mesmos o mais próximo possível da falha, porém antes que ela ocorra”.

As técnicas mais conhecidas são: Análise de vibrações Análise de óleo Ferrografia Termografia Ultrassonografia Medição de espessura Endoscopia Cromatografia Fluxo magnético Líquido penetrante Radiografias Teste hidrostatico Teste ultrassônico. Manutenção Detectiva A manutenção detectiva é a atuação efetuada em sistemas de proteção ou comando, buscando detectar falhas ocultas ou nao erceptíveis ao pessoal de operação e manutenção.

A Manutenção Detectiva também é conhecida como TDF – Teste para Detecção de Falhas. Consiste na inspeção das funções ocultas, a intervalos regulares, para ver se tem falha e recondicioná-las em caso de falha funcional. Esse tipo de manutenção é relativamente novo, surgiu a partir da década de 90, e por isso mesmo ainda é muito pouco conhecido no Brasil. Assim como a manutenção preditiva, a manutenção detectiva gera corretiva planejada, ou seja, uma vez detectada a falha, é programada a sua corre 30.